Силиконовые резиновые смеси Пентасил

Купить силиконовые резиновые смеси Пентасил

Силиконовая резина – гомогенная многокомпонентная полимерная система, состоящая из высокомолекулярных кремнийорганических соединений с введенным вулканизующим агентом.

Основное различие обычной и силиконовой резиной заключается в особенностях чередования атомов в полимерной цепи. В обычной резине чередующимися являются атомы водорода, в силиконовой – атомы кремния и кислорода, обладающие более высоким энергетическим потенциалом. По этой причине силиконовые резины обладают большим количеством полезных для промышленности свойств, чем традиционные эластомеры, хотя внешне обычная и силиконовая резины практически неразличимы.

Для получения высококачественных РТИ промышленные силиконовые резиновые смеси перерабатывают следующими методами:

• экструзия с дальнейшей вулканизацией горячим воздухом;
• трансферное или инжекционное литье;
• прямое прессование;
• одностадийная вулканизация (для фторсиликоновых резиновых смесей).

Химический состав

Основу любой силиконовой резиновой смеси «Пентасил» составляют синтетические каучуки. В зависимости от рецептуры в состав вводят различные присадки и добавки:

• вулканизаторы – для регулирования вязкости;
• термостабилизаторы – для улучшения эксплуатационных свойств при высоких температурах;
• усилители – для регулирования прочности;
• пластификаторы – для регулирования эластичности;
• пигменты – для окрашивания смеси в нужный цвет в зависимости от технологических нужд;
• праймеры – для регулирования адгезионной способности;
• ускорители – для сокращения периода вулканизации;
• антиоксиданты – для продления срока службы получаемых из смеси резинотехнических изделий;
• специфичные наполнители – для придания конечному продукту уникальных свойств (например, маслобензостойкости) и возможности использования в особых производственных условиях.

Свойства

После вулканизации силиконовые резиновые смеси «Пентасил» легко переносят деформационные и ударные нагрузки, вибрацию, перепады давления, присутствие агрессивных сред. Они остаются эластичными, упругими, прочными, атмосферостойкими и долговечными в широком диапазоне температур от -60℃ до +200℃. Некоторые из них работают в интервале -100℃…+300℃, а плавиться начинают после преодоления рубежа в +400℃ и выше. Этот факт обусловил повсеместное применение таких смесей в производстве резинотехнических изделий практически для всех отраслей промышленности.

Помимо премиальной температурной стойкости силиконовые резины обладают и другими важными свойствами.

• Эластичность, не зависящая от внешних физических воздействий.
• Негорючесть.
• Нерастворимость в органике.
• Устойчивость к атмосферным осадкам, озону, ветровым нагрузкам, электрическим разрядам, фотостарению, свету, радиации – важное качество для электротехнической индустрии.
• Более высокие, чем у обычных эластомеров, показатели электроизоляции (высокое омическое сопротивление) – возможность применения в качестве электроизолирующего материала (диэлектрика).
• Широкий диапазон показателей адгезии. В линейке Пентасил представлены смеси с высокими антиадгезионными свойствами. Ими покрывают транспортеры для перемещения горячих, липких изделий и заготовок (например, в стекольной, пищевой, медицинской промышленности). Из них изготавливают валы и ролики для текстильного производства и т.д. 
• Отличные теплотехнические свойства (теплопроводность, коэффициент линейного расширения).
• Стойкость к морской и соленой воде, различным видам топлива и масел, смазкам, охлаждающим жидкостям, перекиси водорода, слабо концентрированным растворам оснований и кислот.
• Безопасность – отсутствие токсичного, кумулятивного, канцерогенного действия на организм человека. РТИ из силиконовой резины широко применяются в медицине, фармацевтике, пищевой индустрии.

Примеры использования

Из окрашенных и прозрачных силиконовых резиновых смесей «Пентасил» изготавливают:

• шнуры, проводные и кабельные изолирующие оболочки;
• уплотнительные детали (прокладки, пробки, клапаны, профили, манжеты, кольца и т.д.) различной формы;
• патрубки систем турбонадува и охлаждения;
• наконечники высоковольтных проводов зажигания;
• электроизоляционные детали (формовые, шприцованные);
• силовые детали;
• элементы амортизационных систем;
• шланги;
• ленты транспортеров;
• антиадгезионные, термостойкие гуммированные покрытия промышленных валов, роликов;
• детали для рольгангов, крановых и тяговых двигателей;
• клавишные переключатели в электронных усилителях;
• электротехнические изделия;
• гидрофобные силиконовые трубки;
• медицинские и фармацевтические изделия (трубки, маски, катетеры, пломбы, мембраны и многое другое);
• кухонные принадлежности нового поколения;
• пылезащитные чехлы для тяжелых машин и оборудования;
• силиконовые чехлы для клавиатуры и другой компьютерной техники;
• футеровочные листы и виброгасящие подложки для оборудования в горнодобывающей промышленности.

Как выбрать силиконовую резиновую смесь?

Критерии, которыми руководствуются производители РТИ, определяются технологией производства и спецификой промышленных условий. Также учитывается набор уникальных свойств, которыми должно обладать готовое изделие. Под брендом «Пентасил» выпускаются различные виды смесей для резинотехнической промышленности:

• общего назначения (экструзионные и прессовые резиновые смеси перекисной вулканизации);
• технического назначения, в том числе маслостойкие;
• с пищевым допуском, в том числе маслостойкие;
• фторсиликоновые (маслобензостойкие);
• износостойкие (общего назначения и для гуммирования валов);
• для автомобильной промышленности;
• экологичные силиконовые резиновые смеси аддиционной сшивки (однокомпонентные и двухкомпонентные).