Staloc EX-500, модифицированный акриловый клей

Описание продукта

Промышленный двухкомпонентный клей быстрого действия Staloc EX-500 – ударопрочная, термостойкая композиция на акрилатной основе для конструкционного склеивания металлов, пластмасс, дерева, стекла, композиционных материалов, камня, резины, керамики. Усиленная формула продукта предназначена для склеивания деталей, которые испытывают повышенные термические, отслаивающие, ударные, вибрационные и другие циклические механические нагрузки.

Конструкционный адгезив Staloc EX-500 прост в использовании, требует минимальной подготовки поверхности (очистка, обезжиривание) и обеспечивает высокую прочность склеивания. После полного отверждения клеевой слой сохраняет некоторый уровень эластичности.

Продукт выпускается в двойных картриджах. Требуемая пропорция смешивания компонентов достигается автоматически. Маркером пригодности клея к нанесению считается достижение однородного цвета в результате перемешивания.

Типичные свойства

• Цвет: черный.
• Цвет: красный, зеленый.
• Вязкость: 400 мПа‧с.
• Соотношение компонентов при смешивании: 1:1.
• Период высыхания: 3-4 мин.
• Период закрепления: 4-6 мин.
• Период полного отверждения: 6-8 ч.
• Твердость по Шору: 55 ед.
• Термостойкость: -30℃…+150℃.
• Температура нанесения: +10℃…+30℃.
• Усадка: 0,75%.
• Устойчивость к влажной среде, атмосферным воздействиям и фотостарению: высокая.
• Предельная прочность при растяжении (сталь): 27 Н/мм2.
• Предельная прочность при растяжении (алюминий): 23 Н/мм2.
• Предельная прочность при растяжении (поликарбонат): 6 Н/мм2.
• Предельная прочность при растяжении (композит): 6,5 Н/мм2.
• Предельная прочность при растяжении (АБС): 4,5 Н/мм2.
• Высокая химическая стойкость: соленая и пресная вода, смазки, масла, дизельное топливо, бензин.
• Средняя химическая стойкость (слабое взаимодействие): антифриз, уксусная кислота, ксилол, горячая вода (90 ℃).

Применение

Главное назначение Staloc EX-500 – структурное склеивание материалов в различных отраслях. Продукт применяется на следующих поверхностях:

• обработанные металлы и сплавы – плоские поверхности и литые детали (окрашенные, хромированные, фосфатированные, оцинкованные, после пескоструйной обработки);
• листовой металл;
• заготовки из анодированного алюминия;
• нержавеющая сталь;
• детали и изделия из латуни, меди;
• АБС;
• ПК;
• ПА;
• РММА;
• ПВХ;
• полиуретан;
• PP-EPDM;
• полиэстер;
• армированные пластики;
• композитные материалы;
• стекло;
• мрамор;
• керамика;
• базальт;
• камень;
• дерево;
• базальт.