Доставка по РФ
Официальный дистрибьютор
Продажа юр. лицам

Применение силиконовых пеногасителей в промышленности

Применение силиконовых пеногасителей

Применение пеногасителей в нефтегазовой промышленности
В тампонажных и буровых растворах
Для аминовой очистки газов
При висбрекинге, замедленном коксовании, переработке, разливе и транспортировке битумов
Применение пеногасителей в целлюлозно-бумажной отрасли
Применение пеногасителей в производстве полимеров и ЛКМ
Применение пеногасителей в производстве СОЖ
Применение пеногасителей в производстве чистящих, моющих средств
Применение пеногасителей в химической и горно-обогатительной промышленности
Применение пеногасителей для очистки сточных вод
Где еще применяются промышленные пеногасители?

Высокоэффективные средства предупреждения и подавления пены «Пента» надежно справляются с проблемами нежелательного пенообразования, возникающими на самых разных производствах от выпуска средств бытовой химии до аминной очистки газов.

Известно, что чистые жидкости не образуют термодинамически стабильной пены, однако практически любое промышленное сырье представляет собой раствор или смесь, в составе которого минимум два компонента. Чаще всего производственный процесс предусматривает смешивание нескольких ингредиентов или рабочих сред, что сопровождается воздухововлечением и образованием дисперсии газа в жидкости. Если в составе присутствуют поверхностно-активные вещества, пена будет стабилизироваться – сохранять устойчивость в течение большого временного отрезка.

Чем активнее образование пены и выше показатель ее устойчивости, тем сложнее разрушить пузырьки. Для предупреждения ее появления на одном или нескольких производственных этапах оправдано введение антивспенивающих агентов – веществ, предотвращающие пенообразование.

Эффективным средством для борьбы с уже образовавшимся пенным слоем является добавление силиконового гасителя. Марка выбирается в зависимости от типа (водная или неводная) и свойств (вязкости, температуры, рН) рабочей среды, интенсивности воздухововлечения, особенностей конкретного производственного цикла. Работая на границе раздела фаз газ-жидкость, кремнийорганические пеногасители снижают поверхностное натяжение, разрушая пузырьки и предотвращая их дальнейшее появление.

Смотреть пеногасители Пента

Применение пеногасителей в нефтегазовой промышленности

Пеноподавление – важная задача, решением которой занимаются все нефтегазодобывающие предприятия. Особенно подвержены данной проблеме следующие процессы:

  • приготовление и закачка тампонажных и буровых растворов;
  • сепарация нефти и газа;
  • очистка, осушка газов;
  • замедленное коксование;
  • разлив и перевозка мазутов, битумов;
  • дегазации воды, закачиваемой для поддержания давления в нефтяном пласте.

В тампонажных и буровых растворах

Активное образование пузырьков газа в жидкости осложняет приготовление и закачку в скважину хлоркалиевых, кальциевых, лигносульфонатных буровых растворов. Из-за пены снижается плотность и меняются другие реологические характеристики бурового раствора, что чревато газонефтеводопроявлениями.

Снижение плотности цементных растворов, также являющееся следствием вовлечения воздуха при перемешивании цементной смеси, влечет такие проблемы, как заколонные перетоки, снижение прочности цементного камня, гидроразрыв пласта, недоподъем цемента.

Инертные к компонентам буровых растворов промышленные пеногасители «Пента» прекрасно справляются со вспениванием, не меняя свойств самих растворов. По эффективности они не имеют 100% аналогов, хотя на рынке представлено много конкурентов.

  • Пента 465 – универсальный состав для разных типов буровых и тампонажных растворов.
  • Пента 461 – для соленасыщенных и безглинистых буровых растворов.

Для аминовой очистки газов

Повышенные концентрации пенообразователей увеличивают вспенивание абсорбента, что нарушает режим работы и снижает производительность очистной установки, ухудшает качество очищаемого газа и увеличивает потери аминов вследствие их уноса газом.

Для решения данных задач в установках очистки газов ДЭА от кислотных примесей (углекислого газа, сероводорода) при средних и низких расходах газа применяются кремнийорганические продукты. Пеногасители «Пента» совместимы с аминовыми растворами и сохраняют стабильность при повышенных температурах.

При висбрекинге, замедленном коксовании, переработке, разливе и транспортировке битумов

Специализированными продуктами для нефтегазовой индустрии являются:

  • Пента 467 – раствор силикона (20%) в углеводороде;
  • Пента 468 – композиционный (100%) пеногаситель с высокой эффективностью в затрудненных условиях производства.

Их используют также в процессах сепарации нефтегазовой смеси и вакуумной разгонки нефтепродуктов.

Применение пеногасителей в целлюлозно-бумажной отрасли

В производстве хвойной и лиственной сульфатной целлюлозы, бумаги, картона, салфеток, других санитарно-гигиенических видов бумаги появление стабилизированных пен характерно для многих технологических процессов. Например, для варки целлюлозы, дегазации бумажной массы, очистки стоков, в системах оборотного водоснабжения и т.д. Пенообразование осложняет обслуживание линии, снижает качество бумаги (проколы, обрывность, неоднородность структуры).

Для повышения стабильности работы бумаго- и картоноделательных машин и предупреждения дефектов готовой продукции предназначены пеногасящие агенты:

  • Пента 474 – основной продукт для бумажной промышленности, в том числе для производства бумаги из макулатурной массы;
  • Пента 462А – высокоэффективные пеноразрушающие и обезвоживающие средства при производстве целлюлозы из хвойной и лиственной древесины;
  • Пента 475 – многоцелевой продукт, работающий в широком диапазоне рН, преимущественно в щелочных средах;
  • Пента 465 – универсальный пеногаситель для водных сред с высокой концентрацией пенообразователей и пеностабилизаторов.

Применение пеногасителей в производстве полимеров и ЛКМ

На предприятиях по выпуску печатных, водно-эмульсионных и водно-дисперсных красок, ПВХ, латекса, адгезивов, клеев, других товаров промышленной и бытовой химии образование пенного слоя мешает оптимальной загрузке реакторов и эффективному диспергированию, приводит к образованию кратеров, осложняет фасовку готовой продукции в тару, отрицательно сказывается на характеристиках продукта (прозрачности, глянце, защитных свойствах).     

  • Пента 4604 – состав, применяемый в производстве латексных пленок, лаков, печатных (полиграфических) красок;
  • Пента 480 – средства широкого пеногасящего действия;
  • Пента 465 – для производства акрилового клея, дисперсных красок;
  • Пента 475 – для производства водоэмульсионных красок, латексов.

Применение пеногасителей в производстве СОЖ

Проблемы пенообразования при производстве и потреблении тосолов, теплоносителей, а также синтетических, полусинтетических и минеральных смазочно-охлаждающих жидкостей связаны с осложнением проведения технологического процесса. Например, с ухудшением эксплуатационных характеристик готового продукта, нарушением работы очистительных узлов и сокращением продолжительности рабочего цикла.

Устранить проблему помогают пеногасители «Пента», работающие как антивспениватели и пеногасители. Составы не выслаиваются из концентрата готового продукта и не меняют свойства СОЖ.

  • Пента 4604 – для синтетических СОЖ, тосолов, полипропиленгликолевых теплоносителей, используемых в промышленных и бытовых отопителях;
  • Пента 465 – для водных СОЖ на минеральных маслах и тосолов;
  • Пента 475 – для полусинтетических СОЖ;
  • Пента 480 – многоцелевой пеногаситель.

Применение пеногасителей в производстве чистящих, моющих средств

Регулировать пенообразование при изготовлении и применении моющих средств необходимо, так как избыток пены мешает фасовке товарной продукции, снижает полезный объем оборудования, осложняет логистику продукции по трубопроводам из-за образования воздушных затворов.

Промышленные пеногасители «Пента» применяются в различных системах поверхностно-активных веществ:

  • Пента 465 – для вязких моющих паст;
  • Пента 475 – для аэрации компонентов, используемых при производстве вязких и жидких (щелочных, нейтральных) моющих средств, пропитки влажных салфеток на основе жирных спиртов;
  • Пента 4604 – для жидких моющих средств (кислотных), очистителей стекол, средств для автомоек;
  • Пента 480 – для бытовых и санитарных моющих средств, составов для химчистки и профессионального клининга.

Применение пеногасителей в химической и горно-обогатительной промышленности

На горно-обогатительных комбинатах, в гальваническом производстве, а также на предприятиях по выпуску бетонов, агрохимикатов, печатных плат используются:

  • Пента 480 – для производства и применения пестицидов;
  • Пента 4604 – в ультразвуковых и гальванических ваннах, для производства бетонов, в различных технологических процессах на ГОК;
  • Пента 474 – для снижения флотации на горно-обогатительных предприятиях;
  • Пента 461 – для гашения пен, стабилизированных высокомолекулярными ПАВ, в высокоминерализованных растворах;
  • Пента 465 – универсальный пеногаситель.

Применение пеногасителей для очистки сточных вод

Повышенная генерация пены усложняет работу очистных сооружений, затрудняя перегон вспененных стоков по линии аэротенков и метантенков. Среди других отрицательных последствий пенообразования – разлив вспененной жидкости по рабочей площадке ОС и вынос активного ила пузырьками аэрированного потока.

В процессе очистки коммунальных и производственных стоков (например, на косметических, животноводческих и других производствах) применяются:

  • Пента 461 – основной продукт для биологической очистки стоков – аэробной (в аэротенках) и анаэробной (а метантенках);
  • Пента 474 – для стоков с высокой концентрацией СПАВ (косметическая отрасль);
  • Пента 475 – для очистки щелочных стоков (текстильная отрасль);
  • Пента 480 – основной продукт для автомоек;
  • Пента 4604 – пеногаситель для автомоек с замкнутым водооборотом;
  • Пента 465 – для сложных случаев.

Смотреть пеногасители Пента

Где еще применяются промышленные пеногасители?

Потребителями пеногасящих и деаэрирующих продуктов бренда «Пента» являются заводы резинотехнических изделий, текстильные предприятия, шинные заводы. Выбор продукта зависит от поставленных задач и осуществляется экспериментальным путем.

Назад к статьям