Заливка конусных дробилок: какой компаунд лучше?

Современные конусные дробилки отличаются усовершенствованной конструкцией, а также сочетают высокую производительность с компактными размерами и легкой адаптируемостью к условиям конкретного производства. Они просты в эксплуатации, универсальны, обеспечивают высокую степень дробления горных пород разной твердости и превосходную, строго регламентированную форму продуктов на выходе. Однако в процессе использования оборудование подвергается интенсивным, постоянным, сильным ударам, вибрации, абразивному истиранию, деформации.

Особенно уязвимы брони конусов – детали, непосредственно участвующие в раскалывании и дроблении камня, превращаемого в щебень с однородным фракционным составом. Брони корпусов изготовлены из марганцевой стали – сплава, отличающегося повышенной прочностью. Но даже этот материал не выдерживает мощных механических нагрузок, поэтому производители камнедробильного оборудования рекомендуют использовать защитные компаунды, заливаемые в процессе технического обслуживания дробилок.

В России активно используется импортное дробильное оборудование. Среди наиболее ходовых – дробилки, произведенные компаниями Metso Minerals, Nordberg, Svedala, Terex-Pegson, Kue-Ken, Fintec, Finlay, Lokomo, Bergeaud, Parker, Extec и другими. Продлить срок их эксплуатации и повысить степень надежности помогают эпоксидные или полиуретановые компаунды. Важно выбрать продукт высокого качества, обладающий необходимыми физико-химическими, седиментационными и эксплуатационными характеристиками.

Как выбрать компаунд для конусной дробилки?

Наиболее распространенной и эффективной группой заливочных составов для камнедробилок являются эпоксидные компаунды – двухкомпонентные композиции, состоящие из наполненной смолы и отвердителя. После смешивания в установленной производителем пропорции образуется низковязкая, текучая смесь, способная быстро, но равномерно распределяться по поверхности, заполняя микротрещины, поры, щели, другие дефекты обрабатываемого материала. Заливной слой служит опорой сменных частей камнедробилки. Это высокоэффективная альтернатива цементу, баббиту, цинку, другим составам, используемым для крепления броней, футеровок, чаш.

При кажущейся простоте состава каждый компаунд имеет свои отличия. В зависимости от формулы продукта, разработанной на основе множества лабораторных испытаний и тестов, заливки различаются вязкостью, плотностью, способностью поглощать удары, прочностью, твердостью, продолжительностью жизнеспособности свежеприготовленной смеси, скоростью полимеризации, термостойкостью, другими параметрами.

Судить о качестве полимера по 1-2 параметрам (например, только по прочности сжатия или твердости по Шору D) неверно. Важна оптимальная комбинация факторов, определяющих эффективность применения компаунда на конкретной дробильной установке.

Какие компаунды для конусных дробилок представлены в России?

У российских горнодобывающих и перерабатывающих предприятий сегодня нет проблем с выбором компаундов для дробильных установок разных типов и производителей. Среди десятков эпоксидных и полиуретановых заливок, предназначенных для формирования демпфирующего, ударостойкого, защитного слоя, компании могут найти продукт, учитывающий особенности применяемого оборудования и другие производственные условия. В числе лидеров рынка:

• Пента Casting Compound – 100% твердая эпоксидная система с высокой прочностью на сжатие, повышенной твердостью, оптимальной вязкостью и плотностью для равномерного нанесения с образованием саморастекающегося и самовыравнивающегося защитного слоя;
• ТехноПУР 210 – полиуретановый компаунд-демпфер с хорошей адгезией ко многим материалам, выраженными диэлектрическими свойствами;
• Copps Redbac K-001 – американский продукт, демонстрирующий минимальную усадку, хорошую текучесть, однородную консистенцию, высокий показатель твердости;
• КЭП-08 – безусадочная российская заливка с высокой прочностью на сжатие;
• Tramel – эпоксидная заливка, отличающаяся высокой прочностью, твердостью, длительным периодом жизнеспособности;
• Gorbond – российский продукт с хорошими заявленными показателями и строго определенными температурными границами нанесения;
• Korobon 74 – прочный, химически и термически стойкий компаунд, обеспечивающий защиту от коррозии и воздействия агрессивных сред;
• Aurox – быстроотвердевающая заливка с хорошими эксплуатационными свойствами.

Сравнение данных компаундов по основным критериям (плотности, вязкости, прочности, твердости, термостойкости, жизнеспособности, усадке) позволяет сделать вывод, что каждый из них может применяться на реальном производстве. Однако некоторые различия в составе и технологии производства обусловили уникальные свойства образуемых защитных слоев.

Оптимальные параметры полимеризованного покрытия и положительные результаты испытаний на действующих конусных дробилках, в том числе на установке Metso HP500, продемонстрировал российский продукт Casting Compound компании «Пента-91». К числу очевидных достоинств данной заливки относятся:

• саморастекающаяся консистенция, обусловленная оптимальной плотностью 1,35-1,38 кг/м³;
• большой практический охват 735 см³/кг;
• экономичный расход;
• простота приготовления и нанесения;
• высокая стойкость к усадочной деформации;
• жизнеспособность смеси до 30 мин;
• быстрота отверждения (6-8 ч);
• показатель твердости по шору D – до 90 ед.;
• высокая прочность на сжатие (больше 106 МПа), а также на разрыв (больше 43 МПа);
• выгодный прайс для оптовых закупок;
• пригодность для использования на дробильном оборудовании производителей Sandvik (Швейцария), Metso (США), Keestrack (Бельгия), Terex (США), Thyssen Krupp (Германия), XCMG (Китай), Kleemann (Германия), NMS (Китай) и др.
• безопасность.

Смотреть в каталоге:
Пента Casting Compound — заливочный компаунд

Назад к статьям