Доставка по РФ
Официальный дистрибьютор
Продажа юр. лицам

Защита и восстановление конусных дробилок с помощью эпоксидных заливок: Tramel против Пента Casting Compound

Защита и восстановление конусных дробилок с помощью эпоксидных заливок: Tramel против Пента Casting Compound

Эпоксидные заливочные смеси применяются во многих отраслях промышленности, в том числе на предприятиях, эксплуатирующих эксцентрические конусные камнедробилки и другое высокопроизводительное измельчающее оборудование.

Промышленные эпоксидные системы обладают свойством эффективного поглощения энергии, снижения вибрационной и ударной нагрузки, а также препятствуют быстрому абразивному износу ответственных частей дробильного оборудования. Это позволяет минимизировать риски поломок и аварийных остановок технологической линии, что повышает стабильность производственного процесса и благотворно влияет на экономические показатели деятельности предприятия.

Где используют эпоксидные компаунды в дробилках?

Процесс эксплуатации камнедробилок неизбежно приводит к износу основных узлов и повреждениям посадочных мест опорных частей корпуса и чаши дробилки в результате интенсивных динамических нагрузок. Износ поверхности брони дробильного конуса меняет проходное сечение и геометрию посадочных поверхностей, что приводит к ухудшению технологических показателей.

В зависимости от конструктивных особенностей конусных дробильных установок разных производителей (Extec, Sandvik, Nordberg, Terex, Metso, Thyssen, Lafarge, Krupp и других) заливочные смеси на основе эпоксидной смолы заливают в свободные пространства за бронеплиты для поглощения вибраций, колебаний и ударов. Создается демпфирующий, амортизационный, уплотнительный, виброгасящий и абразивостойкий слой между:

  • верхом дробилки и корпусом;
  • щекой и верхом стойки;
  • опорным конусом и внутренней поверхностью корпуса;
  • верхом станины и подвижными размалывающими механизмами.

Технология заливки композитного компаунда проста и легко осваивается персоналом предприятия.

Применение эпоксидных компаундов с повышенным сопротивлением сжатию для ремонта и техобслуживания конусных камнедробилок помогает защитить рабочие поверхности установки и эффективно демпфировать удары.

Какой компаунд лучше?

На российском рынке представлен большой ассортимент эпоксидных заливок для дробильного оборудования. Многие из них являются взаимозаменяемыми аналогами с близким химическим составом и набором физико-химических свойств. До введения международных санкций предприятия широко использовали импортные заливочные компаунды типа Korrobond 65. Однако в последние 2-3 года промышленники, эксплуатирующие дробильное и измельчающее оборудование, массово перешли на компаунды, произведенные в России. Они дешевле, всегда доступны к заказу в любом объеме, а по качеству не уступают зарубежным аналогам.

Одним из продуктов нового поколения с доказанной эффективностью стал эпоксидный компаунд для конусных камнедробилок Пента Casting Compound. Он успешно испытан на действующих предприятиях, занимающихся добычей и переработкой горных пород, а также производством строительных материалов. Благодаря комплексу премиальных характеристик Пента Кастинг Компаунд применяется для обслуживания различных модификаций дробильного оборудования, в частности, установок Metso HP500.

Близким аналогом Пента Casting Compound является специализированный заливочный состав Tramel. Производитель заявляет его как средство для опоры сменных деталей из марганцевой стали и других сплавов.

Сравнительный анализ двух компаундов доказывает целесообразность из применения в условиях реального производства. Оба состава обладают однородной саморастекающейся консистенцией, высокой жизнеспособностью после смешения компонентов (до 30 минут), минимальной усадкой, оптимальной прочностью (84-90 единиц по шору D), а также высокой прочностью на сжатие, разрыв, удар и сдвиг. Однако заливка Пента Casting Compound обладает рядом дополнительных преимуществ, что делает ее предпочтительной для защиты дробильного оборудования:

  • оптимальная плотность (1,35-1,38 г/см3 против 1,5 г/см3 у Tramel) для равномерного распределения продукта – компаунд легко растекается и равномерно обволакивает рабочую поверхность, эффективно заполняя пустоты и неровности; 
  • короткое функциональное время отверждения (8 ч при 30℃);
  • экономичный расход компаунда;
  • стабильность объема в процессе отверждения – надежная профилактика появления зазоров между вкладышами или опорами;
  • доказанная долговечность защитного слоя;
  • невысокая цена.

Пента Casting Compound успешно применяется на российских предприятиях для обслуживания конусных дробилок европейского, китайского и российского производства.

Назад к статьям