Эпоксидные заливочные смеси применяются во многих отраслях промышленности, в том числе на предприятиях, эксплуатирующих эксцентрические конусные камнедробилки и другое высокопроизводительное измельчающее оборудование.
Промышленные эпоксидные системы обладают свойством эффективного поглощения энергии, снижения вибрационной и ударной нагрузки, а также препятствуют быстрому абразивному износу ответственных частей дробильного оборудования. Это позволяет минимизировать риски поломок и аварийных остановок технологической линии, что повышает стабильность производственного процесса и благотворно влияет на экономические показатели деятельности предприятия.
Процесс эксплуатации камнедробилок неизбежно приводит к износу основных узлов и повреждениям посадочных мест опорных частей корпуса и чаши дробилки в результате интенсивных динамических нагрузок. Износ поверхности брони дробильного конуса меняет проходное сечение и геометрию посадочных поверхностей, что приводит к ухудшению технологических показателей.
В зависимости от конструктивных особенностей конусных дробильных установок разных производителей (Extec, Sandvik, Nordberg, Terex, Metso, Thyssen, Lafarge, Krupp и других) заливочные смеси на основе эпоксидной смолы заливают в свободные пространства за бронеплиты для поглощения вибраций, колебаний и ударов. Создается демпфирующий, амортизационный, уплотнительный, виброгасящий и абразивостойкий слой между:
Технология заливки композитного компаунда проста и легко осваивается персоналом предприятия.
Применение эпоксидных компаундов с повышенным сопротивлением сжатию для ремонта и техобслуживания конусных камнедробилок помогает защитить рабочие поверхности установки и эффективно демпфировать удары.
На российском рынке представлен большой ассортимент эпоксидных заливок для дробильного оборудования. Многие из них являются взаимозаменяемыми аналогами с близким химическим составом и набором физико-химических свойств. До введения международных санкций предприятия широко использовали импортные заливочные компаунды типа Korrobond 65. Однако в последние 2-3 года промышленники, эксплуатирующие дробильное и измельчающее оборудование, массово перешли на компаунды, произведенные в России. Они дешевле, всегда доступны к заказу в любом объеме, а по качеству не уступают зарубежным аналогам.
Одним из продуктов нового поколения с доказанной эффективностью стал эпоксидный компаунд для конусных камнедробилок Пента Casting Compound. Он успешно испытан на действующих предприятиях, занимающихся добычей и переработкой горных пород, а также производством строительных материалов. Благодаря комплексу премиальных характеристик Пента Кастинг Компаунд применяется для обслуживания различных модификаций дробильного оборудования, в частности, установок Metso HP500.
Близким аналогом Пента Casting Compound является специализированный заливочный состав Tramel. Производитель заявляет его как средство для опоры сменных деталей из марганцевой стали и других сплавов.
Сравнительный анализ двух компаундов доказывает целесообразность из применения в условиях реального производства. Оба состава обладают однородной саморастекающейся консистенцией, высокой жизнеспособностью после смешения компонентов (до 30 минут), минимальной усадкой, оптимальной прочностью (84-90 единиц по шору D), а также высокой прочностью на сжатие, разрыв, удар и сдвиг. Однако заливка Пента Casting Compound обладает рядом дополнительных преимуществ, что делает ее предпочтительной для защиты дробильного оборудования:
Пента Casting Compound успешно применяется на российских предприятиях для обслуживания конусных дробилок европейского, китайского и российского производства.