Доставка по РФ
Официальный дистрибьютор
Продажа юр. лицам
Доставка по РФ
Официальный дистрибьютор
Продажа юр. лицам
Конусные дробилки широко используются на предприятиях по добыче руд и минералов, в строительстве, металлургии, химической и пищевой промышленности. Наиболее серьезным нагрузкам подвергается дробильное оборудование на горнодобывающих предприятиях, а также на площадках, где производят щебень и другие строительные материалы.
Принцип работы конусных дробилок основан на эксцентриковом сжатии сырья между конусами, в результате чего эти детали испытывают большие статические и динамические нагрузки, подвергаются вибрационному и абразивному воздействию. Для эффективной и безопасной работы конусы нуждаются в надежной, долговечной защите. Броня конусов должна выдерживать большие объемы проходящих через оборудование материалов, быть прочной, а также выдерживать силы удара и сжатия, раздавливающие измельчаемые крупные куски породы до нужной фракции.
Износ дробильного оборудования неизбежен, поэтому всегда существует риск остановки производства для проведения ремонтных работ. Использование специальных заливочных композиций для заполнения технологических полостей и формирования защитного, демпфирующего и усиливающего слоя позволяет продлить срок службы брони, снизить эксплуатационные расходы и минимизировать вероятность внештатной остановки технологической линии. Как следствие, увеличивается производительность дробильного агрегата, повышается качество и объемы производимой продукции, возрастает рентабельность предприятия.
Для технического обслуживания конусных дробилок и другого измельчающего промышленного оборудования широко используют наполненные эпоксидные заливочные компаунды разных торговых марок. Они представляют собой жидкотекучие, самовыравнивающиеся двухкомпонентные композиции, приготовляемые путем смешения основного компонента на основе эпоксидной смолы с отвердителем. Готовую смесь заливают для заполнения кавитаций:
Компаунды для камнедробилок различаются ударной вязкостью, прочностью на сжатие, термостойкостью, показателем усадки и другими характеристиками.
Футеровочный заполнитель для конусных дробилок REDBAC K-001 от американской компании Copps Industries обладает однородной текучей консистенцией, не содержит нонилфенола, бутилглицидилового эфира и ЛОС, а после отверждения демонстрирует высокую прочность на сжатие, ударопрочность и способность снижать скорость износа литых деталей.
Компаунд Copps REDBAC K-001 применяется для обслуживания дробилок многих известных производителей, в том числе Telsmith. Знают и используют эту заливку и в России. Однако из-за высокой рыночной цены и сложностей с поставками, связанными с курсом валют и санкционной политикой, российские промышленности занялись поиском отечественных аналогов, не уступающих по качеству и надежности зарубежным эпоксидным компаундам. Таким продуктом стал Пента Casting Compound – материал нового поколения, учитывающий все проблемные аспекты работы дробилок конусного типа разных производителей, таких как Thyssen Krupp, Elsmith, Sandvik, Lafarge, Terex, Metso Minerals и других.
По своим техническим и эксплуатационным параметрам Пента Casting Compound соответствует европейским стандартам качества и обеспечивает стабильно высокую защиту дробильных установок. Отличается простотой смешивания, долгим периодом жизнеспособности приготовленной смеси, практически полным отсутствием усадки после застывания. Это на 100% твердая система на основе эпоксидной смолы с идеальной адгезией к металлу.
При равных показателях плотности (1,7-1,8 г/см3), жизнеспособности (20-30 мин), твердости по шору А (около 90 ед. при 20℃) и прочности на сжатие (106 МПа у Пента Casting Compound против 114 МПа у Copps REDBAC K-001) российская эпоксидная заливка от Пента дешевле и обладает рядом других преимуществ:
Промышленный заливочный компаунд Пента Casting Compound успешно выдержал испытания в условиях реального производства на конусной дробилке Metso HP500 и рекомендован к использованию на различных типах импортного и российского дробильного оборудования.
