В результате воздействия на пассивные металлы: алюминиевые, циркониевые, хромистые, хромоникелевые, циркониевые, никелевые сплавы агрессивных сред, как морская вода, смеси кислот и другие, возникает питтинг коррозия. Это точечная коррозия в виде отдельных, маленьких очагов каверн повреждения металла.
Протекает такая коррозия в открытой, то есть видной невооруженным взглядом, и закрытой формах. Закрытые питтинги опасны тем, что развиваются незаметно и могут привести к пробоям даже в особо крепких металлах.
Часто питтинги появляются на подшипниках скольжения, толкателях клапанов, на роликах и шариках подшипников качения. Напыление твердых металлокерамических покрытий на эти детали невозможно и поэтому единственным методом борьбы с питтингом может быть использование эпоксидных составов Devcon Sprayable Ceramic и Devcon Microbead Putty NF, наносимых распылением и образующих очень гладкую поверхность с мизерным коэффициентом трения. Предназначенных для защиты емкостей, насосов, лопаток, клапанов подверженных коррозии.
Полимочевина – это синтетический полимер, монолитное тонкое или толстослойное эластичное пленочное покрытие, которое образуется после напыления двухкомпонентной эпоксидной высоко- реактивной системы на любые поверхности.
Два компонента смешиваются в оборудовании высокого давления: смесь смол и предполимер изоцианата. Время реакции очень быстрое от 5 до 15 сек, поэтому наносимое покрытие не успевает реагировать на влажность воздуха и основания, и его можно наносить на холодную и влажную основу, на сталь, бетон, древесину. Это очень удобно при ремонте кровли, судов.
Полимочевинные покрытия имеют высокое сопротивление к абразивному воздействию, лучше сопротивляются высокой температуре, чем другие покрытия, а при пожарах демонстрируют способность к сопротивлению распространения пламени. Успешно защищают поверхности стальных трубопроводов. Покрытие наносится очень быстро и не требует высыхания.
Благодаря своим свойствам покрытия из полимочевины рекомендуются делать:
Полимерной сталью называется жидкая эпоксидная композиция наполненная сталью, с помощью которой ремонтируют и обслуживают оборудование.
Ее преимущества:
Может применяться:
Полимерная сталь показывает высокую стойкость к воде, этилированному бензину, насыщенным растворам солей, легким нефтепродуктам, пропиленгликолю, маслу.
Не рекомендуется долго контактировать с органическими растворителями и концентрированными кислотами.
Для успешного использования необходима правильная подготовка поверхности. Поверхность нужно очистить от грязи и масла, зашкурить шероховатости и высушить.
Чтобы получить наилучшие физические характеристики для отвердения полимерную сталь на протяжении 4 часов нужно подогревать горячим воздухом до t 90C, а после этого 2,5 часа отвердевает при комнатной температуре.