Технологи химической и горно-обогатительной промышленности постоянно стремятся усовершенствовать производственный цикл, чтобы повысить чистоту конечной продукции и свести к минимуму технико-экономические риски.
Одной из проблем, возникающих в различных технологических процессах, является пенообразование. В основном, оно обусловлено введением в рецептуру или технологию производства химических добавок для улучшения сырья или достижения заданных характеристик готового продукта.
Вторая группа причин пенообразования – механические и химические процессы, предусмотренные конкретной технологией. Например, активное перемешивание, подача растворов под давлением, промывка, химическая реакция, фильтрация, перекачивание.
На горнодобывающих предприятиях появление пены можно наблюдать на различных участках производства:
Пена, являясь нежелательным побочным продуктом производства, повреждает технологическое оборудование, увеличивает риск кавитационных и коррозийных явлений, ухудшает обработку минералов от грязи и посторонних примесей, снижает эффективность добычи полезных ископаемых.
К другим негативным последствиям вспенивания можно отнести недостаточно высокое качество обработанного минерала, замедление химических реакций, переливы, удорожание производства и снижение прибыльности предприятия.
На химических предприятиях выделение пены характерно для многих отраслей. Например, при производстве фосфорной кислоты, удобрений, пестицидов серьезной проблемой является засорение частей оборудования и трубопроводов стабилизированной пеной, а также спровоцированная пеной кавитация в насосах.
Примерами процессов, сопровождаемых нежелательным воздухововлечением, являются:
Также борьба с пенным слоем актуальна для гальванических линий, изготовления и применения буровых растворов, выпуска строительных смесей, бетонов, гипса и изделий из них.
Введение в производственный цикл силиконового пеногасителя эффективно устраняет проблему воздухововлечения. Тем самым удается оптимизировать рабочий процесс, повысить стабильность контролируемых параметров, защитить оборудование от преждевременного износа, минимизировать риски аварий, улучшить качество продукции.
Силиконовые антипены инертны, хорошо растворяются в ароматических углеводородах, не оказывают значительного воздействия на химический состав рабочей среды, сохраняют эффективность в широком диапазоне температур и очень экономичны в использовании. Пеногасители Пента обладают низким поверхностным натяжением, что позволяет им быстро растекаться по поверхности пенного слоя и схлопывать пузырьки разной величины.